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       離心噴霧干燥機節(jié)能降耗的主要措施
       1、提高熱風的進塔溫度
       在出塔溫度恒定的條件下，熱風的進塔溫度（又稱進風溫度）越高，帶入的總熱量就越高，單位質(zhì)量的熱風傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多，單位熱風所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下，所需熱風風量減少（即減少了熱風離塔時所帶走的熱量），降低了離心噴霧干燥機制粉的熱量消耗，提高熱風的利用率及熱效率。但進塔熱風溫度不可過高（不超過600 ℃），溫度太高，就會燒壞塔頂分風器。
       2、降低熱風的出塔溫度
       在進塔熱風溫度一定的情況下，熱風出塔溫度越低，進出塔溫差就越大，熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大，所以熱風利用率就越高。但排風溫度也不可過低，低于75℃時因粉料太濕，影響正常干燥。
       3、出塔熱風（廢氣） 的循環(huán)利用
       陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后，出塔熱風若被直接排入大氣，這部分熱量損失將可觀（約為制粉工序能耗的10 %～20 %）。所以應該將此部分余熱充分地利用起來，上虞人才網(wǎng)如可將出塔熱風循環(huán)利用到預熱干燥工序。出塔熱風除了直接循環(huán)利用外，還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。